O tubo de lanza de osíxeno pode proporcionar suficiente osíxeno para a fundición de aceiro e outras industrias.No proceso de uso, para resistir a corrosión e mellorar a vida útil do equipo, adoita cepillar unha capa de produtos de aluminio cunha boa estabilidade na superficie do produto, é dicir, o chamado tratamento de aluminización.
Como método de tratamento térmico para tubos de lanza de osíxeno de fabricación de aceiro, caracterízase polo recocido por difusión de aluminización, ademais do desengraxado convencional, decapado, lavado, axuda de recubrimento, secado e inmersión en quente de aluminio fundido, para conseguir o espesor da capa de aluminización de máis de 0,2 mm, despois proba de lavado de gas, seda e ácido fosfórico, e despois revestimento e porcelana.O revestimento ten unha receita secreta especial.A resistencia á calor e á corrosión do revestimento de penetración de aluminio no proceso de tratamento melloran moito.O revestimento é firme e non é fácil de caer, o que mellora efectivamente a súa vida útil, aforra aceiro, aforra tempo de substitución de tubos, mellora a eficiencia do sopro de osíxeno e reduce a intensidade do traballo dos traballadores.
Ademais, os materiais de revestimento do tubo de lanza de osíxeno de parede grosa ignífuga son microsílice en po, po de cuarzo, cemento de alto contido de alúmina, po ignífugo e po de óxido de magnesio, que se mesturan con silicato de sodio e tolueno en proporción para formar unha pasta.O alcohol pódese aplicar no tubo metálico durante 10 minutos e despois colócase nun cuarto seco a uns 60 °. C. Debe ser un produto a proba de lume.En comparación coa técnica anterior, a parede grosa feita despois do revestimento do tubo metálico ten unha vida útil máis longa, reduce o consumo do tubo metálico, reduce o tempo de fundición e é sinxelo de facer.O tubo metálico pódese recubrir con éxito só unha vez.
