Tubos de caldeira sen soldadura de alta presión GB 5310 20MNG

GB 5310 20MNG Tubos de caldeira sen costura de alta presión Imaxe destacada

Descrición curta:

Detalles rápidos de tubos de caldeira de alta presión GB 5310 20MnG
Fabricación: proceso sen costura, acabado en quente ou acabado en frío.
Espesor da parede (WT): 2,8 mm——150 mm.
Diámetro exterior (OD): 23 mm——1500 mm.
Lonxitude: 6M ou lonxitude especificada segundo sexa necesario.
Extremos: Extremo liso, Extremo biselado, Pisado.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Métodos de fabricación

(1) Método de fundición de aceiro
O aceiro GB 5310 20MnG fundirase mediante forno eléctrico máis refinado en forno, conversor de osíxeno máis refinado en forno ou método de refundición de electroscoura.

(2)Métodos de fabricación e requisitos de brancos de tubos
O tubo en branco pódese producir mediante fundición continua, fundición a presión ou laminación en quente (forxa).

(3) Método de fabricación de tubos de aceiro
GB 5310 20MnG Os tubos de aceiro fabricaranse mediante laminación en quente (extrusión, expansión) ou estirado en frío (laminación).

Exhibición do produto

Tratamento térmico para tubos de caldeira de alta presión GB 5310 20MnG

Grao	Tratamento térmico
20 MnG	880 ℃ ~ 940 ℃, normalización

Composición química dos tubos de caldeira de alta presión GB 5310 20MnG

Tubo de aceiro

Composición química (%)

Máx

20 MnG

0,17~0,23

0,17~0,37

0,70~1,00

≤0,25

≤0,15

≤0,08

≤0,25

≤0,20

0,025

Propiedades mecánicas dos tubos de caldeira de alta presión GB 5310 20MnG

Tubo de aceiro	Propiedades de tracción					Enerxía de impacto (Akv)，J		Dureza
	Resistencia á tensión	Resistencia de rendemento	Alongamento			Retrato	Paisaxe	A	B	C
	(MPa)	(MPa)	Retrato (%)		Paisaxe (%)			HBW	HV	HRC
		Máx						Min
20 MnG	≥415	240	22	20		40	27	—	—		—

Aplicación

Úsase principalmente para fabricar tubos de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade, aceiro estrutural de aliaxe e tubos de aceiro sen costura de aceiro inoxidable resistentes á calor para tubos de caldeira de vapor de alta presión e superiores.

Usado principalmente para o servizo de alta presión e alta temperatura de caldeira (tubo de superquentador, tubo de recalentador, tubo de guía de aire, tubo de vapor principal para caldeiras de alta e ultra alta presión).Baixo a acción dos gases de combustión e do vapor de auga a alta temperatura, o tubo oxidarase e corroerase.Requírese que o tubo de aceiro teña unha alta durabilidade, alta resistencia á oxidación e á corrosión e unha boa estabilidade estrutural.

Grao Principal

Grao de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade: 20g, 20mng, 25mng
Grao de aliaxe de aceiro estrutural: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grao de aceiro resistente á calor resistente á ferruxe: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Lonxitude:
A lonxitude habitual dos tubos de aceiro é de 4 000 mm ~ 12 000 mm.Despois da consulta entre o provedor e o comprador, e cubrir o contrato, pódense entregar tubos de aceiro cunha lonxitude superior a 12 000 mm ou inferior a 000 mm pero non inferior a 3 000 mm;Lonxitude curta O número de tubos de aceiro inferior a 4.000 mm pero non inferior a 3.000 mm non superará o 5 % do número total de tubos de aceiro entregados

Peso de entrega:
Cando o tubo de aceiro se entrega segundo o diámetro exterior nominal e o grosor nominal da parede ou o diámetro interior nominal e o grosor nominal da parede, o tubo de aceiro entrégase segundo o peso real.Tamén se pode entregar segundo o peso teórico.
Cando o tubo de aceiro se entrega segundo o diámetro exterior nominal e o espesor mínimo da parede, o tubo de aceiro entrégase segundo o peso real;As partes da oferta e da demanda negocian.E así se indica no contrato.O tubo de aceiro tamén se pode entregar segundo o peso teórico.

Tolerancia de peso:
Segundo os requisitos do comprador, logo de consulta entre o provedor e o comprador, e no contrato, a desviación entre o peso real e o peso teórico do tubo de aceiro de entrega cumprirá os seguintes requisitos:
A) Tubo de aceiro único: ± 10%;
B) Cada lote de tubos de aceiro cun tamaño mínimo de 10 T: ± 7,5 %.

Requisito da proba

Proba hidraustática:
O tubo de aceiro debe ser probado hidráulicamente un por un.A presión de proba máxima é de 20 MPa.Baixo a presión de proba, o tempo de estabilización non debe ser inferior a 10 S e o tubo de aceiro non debe perder.
Despois de que o usuario acepte, a proba hidráulica pódese substituír por probas de corrente de Foucault ou probas de fuga de fluxo magnético.

Proba non destrutiva:
Os tubos que requiren máis inspección deben ser inspeccionados por ultrasóns un por un.Despois de que a negociación requira o consentimento da parte e se especifique no contrato, pódense engadir outras probas non destrutivas.

Proba de aplanamento:
Os tubos cun diámetro exterior superior a 22 mm someteranse a unha proba de aplanamento.Non debe producirse delaminación visible, manchas brancas ou impurezas durante todo o experimento.

Proba de queima:
Segundo os requisitos do comprador e indicados no contrato, o tubo de aceiro cun diámetro exterior ≤ 76 mm e un espesor de parede ≤ 8 mm pódese facer unha proba de quebrado.O experimento realizouse a temperatura ambiente cunha conicidade de 60 °.Despois da queima, a taxa de queima do diámetro exterior debe cumprir os requisitos da seguinte táboa e o material de proba non debe mostrar rachaduras nin rasgaduras.

Anterior: Tubo de aceiro estrutural ASTM A53

Seguinte:Tubo afilado de cilindro hidráulico de aceiro sen costura